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知道怎么样确保工业铝型材能够达到使用的硬度吗?

文章编辑:上海科途铝业 发布时间:2022-10-08  浏览量:3

       我们使用的工业铝型材表面都是经过氧化之后,这样它的外观会显得非常漂亮,并且耐脏,而且涂上油污也是比较容易清洗,在进行组装成产品的时候,我们能够依据不一样的承重去运用不一样规格的铝型材,小编将要介绍的就是怎么样确保工业铝型材能够达到使用的硬度。

       一、炉料处理

       炉料在入炉之前都是均需要进行预热的,这样能够除去表面附有的水分,缩短我们熔炼的时间。

       二、坩埚及熔炼工具的准备

       1.新坩埚使用前应清理干净及仔细检查有无穿透性缺陷,确认没有任何缺陷才能投入使用,预热至暗红色,保温2小时以上,以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质,待冷却后,仔细清理坩埚内壁,在温度不低于200度时,喷刷涂料,烘干烘透后才能使用。

       2.压勺、搅拌勺、浇包等熔炼工具使用前必须除尽残余金属及氧化皮等污物,经过预热后涂刷防护涂料,涂刷后烘干待用。

       三、熔炼温度的控制

       合金液快速升至较高的温度,进行合理的搅拌,以促进所有合金元素的溶解,确认所有元素全部溶解后,进行精炼除气,扒除浮渣后将至浇注温度。(因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的,所以必须用测温仪表控制温度,测温仪表应定期校准和维修;热电偶套管应周期的用金属刷刷干净,涂以防护性涂料,以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。

       四、熔炼时间的控制

       为了可以达到降低铝型材的溶液出现氧化还有吸气,我们需要尽量去减少铝溶液在炉内停留的时间,需要达到快速熔炼。为了可以加速熔炼的过程,我们要首先加入中等的块度还有熔点较低回炉料,这样便于在坩埚底部形成熔池,之后再加上出铝锭,可以逐渐扩大熔池,加速实行熔化;在炉料主要的部分熔化之后,然后可以再加入熔点较高并且数量不多的合金元素,达到升温还有搅拌来加速它的熔化,之后再实行降温,压入容易氧化的合金元素。



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