工业铝型材表面处理有好几种方法,阳极氧化,粉末喷涂,电泳处理等等,不管是哪种方法都是在铝型材表面形成一层保护膜,要想判断工业铝型材表面处理是否达标的话,就是判断氧化膜的厚度是否达标。下面小编就来给大家讲解一下各个白面处理方式得到的氧化膜厚度标准。
一是阳极氧化。
铝型材表面氧化膜厚,根据使用需要主要分4个等级,分别是AA10、AA15、AA20、AA25,即铝合金型材的表面膜厚均值分别是10μm、15μm、20μm、25μm,其局部不低于8μm、12μm、16μm、20μm。
二是粉末喷涂。
粉末喷涂表面涂层膜厚一般不分等级,通常平均膜厚不低于40μm,局部不低于35μm。
三是电泳表面处理。
电泳表面膜厚一般分为三个等级:A、B、S三个等级。
A级:12μm氧化膜+9μm电泳膜,复合膜厚局部不低于21μm。
B级:9μm氧化膜+7μm电泳膜,复合膜厚局部不低于16μm。
S级:6μm氧化膜+15μm电泳膜,复合膜厚局部不低于21μm。
同根铝型材上的几个面,甚至凹槽内,膜是否均匀,与对应的阴极面积有较大的关系。阴极面积大,使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀,因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象,这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动,甚至是脱落,使得阴极面积减少,导致膜厚偏低。
在实际生产过程中,还有其他的原因也会导致氧化膜膜厚的不均匀,例如夹具与型材接触不良,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外硫酸浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ,硫酸浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kIt)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能保证氧化膜膜厚均匀。